噴霧劑灌裝生產線實現了從空瓶到成品的全流程自動化，是現代制藥、日化、化工等行業(yè)的核心生產設備。整個流程通過PLC智能控制系統(tǒng)實現精準控制，確保生產效率和產品質量。
噴霧劑灌裝生產線核心工藝流程
1、自動理瓶
生產線首先通過自動理瓶機將雜亂的空瓶整理并有序輸送至灌裝工位。理瓶機采用振動盤或輸送帶方式，將空瓶按照預設方向排列，確保后續(xù)工序的順利進行。
2、精準灌裝
灌裝環(huán)節(jié)采用高精度計量系統(tǒng)，從儲液罐經管道精準抽取噴霧劑液體，按預設量灌入容器。主要灌裝技術包括：
- 活塞泵灌裝：采用不銹鋼活塞泵定量灌裝，精度可達±1%；
- 陶瓷泵灌裝：12頭陶瓷槽閥泵技術，具有高精密計量精度、耐酸堿、耐高溫等特點；
- 蠕動泵灌裝：適用于小劑量灌裝，灌裝精度高，操作簡單；
3、自動上蓋旋蓋
灌裝完成后，設備自動抓取噴頭安裝并旋蓋。關鍵特點包括：
- 氣動上蓋：采用氣動上蓋系統(tǒng)，上蓋合格率≥99.5%；
- 升降式旋蓋：抓式柔性旋蓋頭，松緊任意調節(jié)，旋蓋平穩(wěn)；
- 上蓋定位裝置：保證噴頭塑料管過長或彎曲時也能準確進入瓶口；
4、貼標打碼
完成灌裝旋蓋后，進入貼標打碼工序：
- 立式貼標機：自動完成標簽粘貼；
- 噴碼裝置：實現生產日期、批號等信息的自動噴印。
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